Под зиговкой листового металла нужно понимать специальную технологию, предполагающую определенную обработку поверхностей, результатом которой является образование на заготовке рельефного рисунка. Особенность данного метода заключается в том, что он часто используется как на масштабных предприятиях, так и в рамках небольших компаний. В рамках данной статьи мы рассмотрим основные особенности зиговочных станков как профильного оборудования.
Если вас интересуют подобные агрегаты, вы можете перейти для выбора станков на сайт и выбрать оптимальное решение, отвечающее конкретным требованиям. Там же можно получить профессиональную консультацию, если вы впервые сталкиваетесь с необходимостью выбора подобных наименований.
Основные преимущества технологии
Достоинствами использования зиговочных машин считаются следующие свойства:
- простота использования и мобильность ручных модификаций. Это обусловлено тем, что ручную модель не нужно подключать к бытовой сети, поэтому при желании ее можно поставить в любом месте;
- возможность обработки деталей разных габаритов;
- элементарный рабочий принцип, не требующий квалификации;
- доступная цена оборудования;
- отличный эксплуатационный ресурс, позволяющий в течение длительного времени работать с техникой;
- наличие возможности комбинации между собой разновидностей металла, которые в силу определенных причин нельзя обрабатывать с помощью сварочного аппарата.
Рекомендации по выбору зиговочных станков
При выборе зиговочного станка начинайте с детального изучения его характеристик. В частности, берите в расчет подходит ли конкретная модель станка для индивидуального или серийного выпуска. Если необходим станок для выполнения разовых операций, то достаточно купить ручной зиговочный аппарат.
Он достаточно практичный и надежный, при этом его цена не обременительна для бюджета. Если речь идет об оснащении производственного цеха, то потребуется промышленная машинка. Обе разновидности широко представлены в продаже.
К числу ключевых характеристик при выборе зиг-машины относится толщина металла. Максимальная толщина металла, которую можно обработать на ручной машинке, составляет 1,7 мм, на электрической – 7 мм. Еще один параметр – вылет роликов. Под ним нужно понимать расстояние от формирующих роликов до конечной пластины. От данной характеристики зависит предельная глубина обработки трубы и листа.