Токарные станки представляют собой оборудование, предназначенное для обработки вращающихся деталей. С помощью устройств можно справляться с точением, нарезкой резьбы, сверлением и шлифованием.
Узнайте больше про станки на https://vseostankah.com и подберите подходящую модель агрегата. Рассмотрим особенности такого оборудования подробнее.
Виды токарных станков
В продаже предложено немало разновидностей агрегатов. Среди их характеристик:
- Обычные токарные станки. Они предназначены для выполнения стандартных операций точения. Можно обрабатывать детали с диаметром до 1 000 миллиметров и длиной до 3 000 миллиметров. Оборудование имеет механическое управление.
- ЧПУ токарные станки. Агрегаты оснащены числовым программным управлением. Благодаря этому процесс обработки деталей становится автоматизированным. Вам удастся справляться со сложными операциями без погрешностей.
- Токарные станки для обработки длинномерных деталей. Оборудование предназначено для работы с длинными деталями (трубами и валами). У него удлиненные направляющие, есть специальные устройства для фиксации элементов.
- Многофункциональные токарные станки. Машины справляются не только с токарными операциями. Они используются для сверления, фрезерования и других видов обработки. Это отменный выбор для предприятий, где важна универсальность агрегатов.
- Токарные станки с наклонной осью. Такие модели оснащены наклонной осью шпинделя. Доступ к рабочей зоне в таком оборудовании улучшенный.
Выбор вида токарного станка зависит от ваших конкретных потребностей. Ознакомьтесь с характеристиками вариантов и примите верное решение.
Принцип работы токарного станка
Он основан на вращении заготовки вокруг своей оси. Инструмент перемещается по оси или радиусу для обработки поверхности. Среди основных этапов работы агрегата:
- Фиксация заготовки. Ее устанавливают в патрон или же на планшайбу. Затем заготовку фиксируют, ведь она не должна смещаться в процессе обработки.
- Настройка инструмента. Его необходимо установить в резцедержатель, настроить по высоте, а также углу резания.
- Вращение заготовки. Шпиндель станка вращает заготовку с выбранной оператором скоростью.
- Обработка. Инструмент перемещается к заготовке. Он точит, нарезает резьбу или выполняет другие операции. Параметры обработки детали задаются оператором или же программой, когда речь идет о ЧПУ.
- Контроль качества. Когда обработка заготовки завершится, необходимо проверить ее на соответствие заданным размерам и качеству поверхности.
Надежные и производительные токарные станки позволят оперативно и легко справляться с самыми сложными заданиями. Стоит покупать оборудование от проверенных производителей для выгодных инвестиций!