За последние несколько лет для раскроя стекла активно используется плазменный поток. Такой спрос способа резки объясняется расширением сферы применения технологии ручных аппаратов, которые позволяют проводить плазменную резку компонентов, используя специальное оборудование плазменной резки.
Этапы
Технология резки заключается в электрической дуге, формируемой за счет электрода и сопла. Начинается процесс резки включением источника электропитания и подачи электрических токов, обладающих высокой частотой, используя плазменные резаки.
Далее выполняется формирование промежуточной дуги, которая обладает временным характером и объединяет электроды с наконечниками сопел резака. В дальнейшем эта дуга будет нагреваться до температуры в пределах 8 тысяч градусов.
На следующем этапе воздух, располагающийся в компрессоре, поступает в сжатом виде в аппарат резки металла. Такой воздух направляется в камеру плазмотрона, где располагается раскаленная электрическая дуга, нагревающая воздух и увеличивая его. Далее воздух начинает преобразовываться в плазму, образуя струю, разрезающую поверхность сырья.
Правила
Чтобы резка стекла плазменным способом прошла успешно, необходимо правильно подобрать оборудование. Для этого следует учитывать определенные свойства и параметры устройства, которые будут оказывать воздействие на определенные функции аппарата.
Так, процесс резки может осуществляться, придерживаясь двух типов плазморезки:
- Инвенторная – резка, обладающая небольшими размерами и задействующая небольшое количество энергии.
- Трансформаторная – резка, обладающая высокой длительностью включения и не поддающаяся воздействию скачков напряжения.
При выборе мощности устройства, необходимо отталкиваться от характеристик изделий, которые будут подвергаться разрезу. Так, для работы со стеклом, толщина которого достигает 3 см, подойдут аппараты, достигающие мощности до 90 А. Если же резка осуществляется более толстого сырья, рекомендуется выбирать устройства, мощность которых достигает отметки 170 А.
Помимо того, при выборе аппарата следует учитывать скорость резки и время. Важно понимать, что все агрегаты отличаются длительностью работы, которая не позволит оборудованию перенагреваться. Если же устройство предназначено для выполнения длинных разрезов, необходимо выбирать оборудование, обладающее длительными показателями функционирования.